1.5噸鋰電池回收設備生產線需要投資多少錢

　　鋰電池回收設備處理工藝目的為貴金屬的回收，以貴金屬銅、鋁、鈷酸鋰作為目標，其中的金屬鎳、隔膜紙、外殼雜質出去，過程中采用自動化物理分離的方式，通過對鋰離子電池特性分析，根據機械性能進行配置，通過撕碎、破碎、粉碎、風選的方式處理，整機消耗不大，而且資源能得到很好的利用，其中的滾筒及振動風選工藝是針對鋰電池材料中金屬元素有效回收處理方法，分離后的銅鋁、鈷酸鋰可再次應用于鋰離子電池的生產中，或其他用途處理，整個鋰離子電池破碎設備生產線過程中沒有采用化學及其他污染工藝，因此無需考慮污染問題。

　　1.5噸鋰電池回收設備生產線需要投資多少錢?經過市場調查分析，鋰電池回收設備所用的主要原料為回收的廢鋰電池，屬于資源再生綜合利用，既符合產業政策，又可得到的資金扶持，利用廢鋰電池回收提煉有色(稀貴)金屬和生產產品的企業將享受稅收優惠。并且在(廢電池污染防治技術政策)中鋰離子電池被列入重點收集范疇，要求進行資源化再生或無害化處理處置。因此,如何治理回收廢鋰電池污染的同時，實現廢舊鋰離子電池中有色金屬資源的綜合回收成為關注的熱點。投資鋰電池回收設備處理廢舊鋰電池已成為目前比較熱門行業，總體核算下來，1.5噸鋰電池回收設備生產線需要投資30-65萬左右。

　　鋰電池回收設備生產線將廢鋰電池進行資源化，采取放電，拆解，撕碎，粉碎，分選等工序，不僅對工藝中各個工序進行優化研究，而且整合和縮短了工藝流程，降低工藝操作的復雜性，降低回收成本。此外，在廢舊鋰電池破碎回收設備生產過程中加入環保治理環節，進行清潔生產，達到污染零排放的目標，杜絕廢水，廢渣等污染。

　　鋰電池回收設備生產線優勢

　　1、鋰電池破碎設備生產線無需前期處理，直接投料；

　　2、采用控制系統，人性化的設計，操作及維護簡單，安全有保障；

　　3、采取干式機械分離方法，設備后期無害處理，大大減少對環境的污染；

　　4、撕碎破碎后物料分離純度達到99%以上；

　　5、分離徹底，實現了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自動分離回收；

　　6、能耗低，每小時處理1噸廢舊鋰電池(軟包，硬殼，圓柱)回收，總機功率約150千瓦。